2023-10-171220
業(yè)主公司: | 工程公司: |
行 業(yè): 電子行業(yè) | 地 區(qū): |
產 品: 除重金屬樹脂 | 型 號:除銅鎳螯合樹脂CH-90Na |
需 求: 回收銅 | 時 間:2023-10-17 |
印制電路板(PrintedCircuitBoard,簡稱PCB)作為電子元器件電氣相互連接的載體,是電子工業(yè)的重要部件之一,半導體、現代高新科技產品都離不開印制電路板。
近年來隨著電子行業(yè)的快速發(fā)展,PCB生產制造量也逐年增加,然而PCB制造企業(yè)在蝕刻、酸洗、刷磨及水洗等工序中會產生大量含銅廢水,銅是一種有價資源,具有一定的回收價值,如果沒有進行妥善地處理,不僅對環(huán)境造成嚴重的影響,還會造成嚴重的資源浪費。
因此選擇合適的先進工藝進行銅回收及廢液再生,成為企業(yè)迫切需要解決的問題。
含銅廢水直接回收銅離子的經濟效益不高,先對廢水中的銅離子進行富集再進行回收,則具有較為可觀的經濟效益。目前國內外含銅廢水回收銅的技術主要有化學法、電解法、冷卻結晶法、膜分離法、離子交換法等。
化學沉淀法是向廢水中加入化學試劑與銅離子反應,得到難溶于水的沉淀,從而將廢水中的銅離子回收的方法,這種方法在廢水處理和銅回收中應用非常廣泛,具有操作簡單、成本低的優(yōu)勢,但污泥產量大,有二次污染。
電解法是利用氧化還原反應對銅離子進行回收的方法,通過電解槽通電之后形成電位差,促使銅離子向陰極移動,發(fā)生還原反應,實現對銅離子的回收。這種方法能耗較大,費用也較高。
結晶法是通過降低溫度使溶質從溶液中析出的方法,具有操作簡單、技術成熟等優(yōu)點,但這種方法受溶質的溶解度影響較大。
膜分離法是利用膜的選擇透過性攔截廢水中的銅離子,從而對銅離子進行回收,經富集濃縮之后的濃縮液更利于對銅離子進行回收,可以提高回收銅的效率,但是這種方法成本較高,對膜的要求較高。
離子交換法與膜分離法類似,利用離子交換樹脂的功能基團與廢水中的銅離子進行交換,從而對銅離子進行富集濃縮,在實際應用中常與其他工藝聯合使用。
某PCB線路板加工企業(yè)在線路板生產過程中,產生的含銅廢水主要包括清洗廢水、油墨廢水和綜合廢水三部分。
在其含銅廢水處理工藝進行改造升級過程中,針對傳統(tǒng)工藝中藥劑投加量大、運行成本高、產生污泥量大、容易產生二次污染,不能將銅離子進行有效回收等問題,根據電鍍污染物排放標準,新建企業(yè)水污染物排放濃度限值表1排放要求,結合實際水質特點,采用超濾膜+精密過濾器+螯合離子交換塔工藝(再生液做旋流電解)對銅進行回收。
離子交換樹脂是一種高分子聚合物,在重金屬廢水處理中,樹脂的功能基團可吸附廢水中的金屬離子,從而去除廢水中的污染物,使廢水達標排放。離子交換樹脂種類繁多,在水處理實際應用中需要綜合考慮廢水的水質、處理的污染物,以及樹脂的處理性能以及經濟成本,選擇最合適的離子交換樹脂。
其中螯合樹脂含有特殊的功能基團,對水中金屬離子的吸附通過功能基團與金屬離子發(fā)生配位反應,結合力更強,在PCB廢水處理中,可以使銅離子得到很好的富集。
本項目中應用的CH-90除銅鎳螯合樹脂官能團為亞氨基二乙酸基,其耐久型巨孔狀樹脂結構確保了離子擴散的優(yōu)越性,從而給予了高效的去除性和再生性能,同時對除銅、鎳、鉛、鋅、鈷、錳等具有特定的選擇性,可在出水達標的同時可實現環(huán)保資源化。
本項目處理水量2000噸/天,入水硫酸銅含量200-500mg/l,要求銅離子濃度做到0.5mg/l以下,通過CH-90樹脂吸附銅離子之后再生液經過電解裝置形成銅板,出水銅離子含量做到0.3mg/l,實現了穩(wěn)定達標排放和銅資源的回收,部分再生水回用至生產線,大大節(jié)約生產成本,減少了污泥排放量,從而使環(huán)境效益和經濟效益得到了雙向提升,年產值301萬元。
Tulsimer? CH-90樹脂優(yōu)勢
處理精度,各種廢水中重金屬含量可做到0.02ppm,遠遠低于國家標準;
吸附量大,對于銅的飽和吸附容量能夠達到56g/l;
能對低濃度廢水進行深度處理,濃縮比,解決低濃度廢水處理難題;
模塊組件形式,自動化程度高,操作簡單。