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除鎳的方法

2025-05-28172

  除鎳的方法需根據(jù)鎳的存在形態(tài)(游離態(tài)或絡(luò)合態(tài))、濃度、處理成本及環(huán)保要求等因素選擇,以下是綜合各類技術(shù)的詳細分類及應(yīng)用:

  一、化學(xué)法

  化學(xué)沉淀法

  氫氧化物沉淀法

  原理:通過加入堿性物質(zhì)(如氫氧化鈉、石灰等)調(diào)節(jié)pH至9.5以上,使鎳離子生成氫氧化鎳沉淀。

  適用場景:游離態(tài)鎳廢水處理,如電鍍廢水。

  優(yōu)點:成本低、操作簡便,適合大規(guī)模處理。

  缺點:對絡(luò)合態(tài)鎳去除效果差,易產(chǎn)生二次污染污泥。

  改進措施:可聯(lián)合氧化劑(如次氯酸鈣)破絡(luò),或添加飛灰提高沉淀效率。

  硫化物沉淀法

  原理:投加硫化鈉等硫化物,與鎳離子生成溶度積極小的硫化鎳沉淀(Ksp≈10?2?)。

  適用場景:低濃度鎳廢水或含絡(luò)合劑的廢水,硫化物自身具有破絡(luò)作用。

  優(yōu)點:去除率高(可達98%),適合處理絡(luò)合鎳。

  缺點:易產(chǎn)生H?S有毒氣體,硫離子需嚴(yán)格控制用量以避免二次污染。

  絮凝法

  原理:通過絮凝劑(如PAC、PAM)壓縮雙電層或吸附架橋,促進鎳膠體沉降。

  適用場景:成分復(fù)雜的含鎳廢水,常作為沉淀法的補充步驟。

  優(yōu)點:操作簡便,廢渣可回收利用。

  缺點:對強堿性廢水效果較差,廢渣需妥善處理。

  重金屬捕捉劑法

  原理:利用螯合型捕捉劑(如甲酸鹽類衍生聚合物)與鎳離子形成穩(wěn)定螯合物沉淀。

  適用場景:絡(luò)合態(tài)鎳廢水(如化學(xué)鍍鎳廢水、鋅鎳合金廢水)。

  工藝示例:

  化學(xué)鎳廢水:加MCP捕捉劑(pH 3-7)→加PAC→調(diào)堿(pH 5-7)→加PAM→沉淀。

  鋅鎳合金廢水:調(diào)pH→加捕捉劑→加PAC/PAM→沉淀。

  優(yōu)點:處理精度高(可降至0.1mg/L以下),適應(yīng)復(fù)雜絡(luò)合體系。

  缺點:成本較高,需控制pH和投加量。

  二、物理法

  吸附法

  原理:利用比表面積大的吸附劑(如活性炭、氫氧化鎂、沸石)吸附鎳離子。

  適用場景:低濃度鎳廢水深度處理,或高濃度廢水預(yù)處理。

  優(yōu)點:可回收鎳資源,吸附劑易再生。

  缺點:解吸廢水雜質(zhì)高,難以回用;對絡(luò)合鎳吸附能力有限。

  離子交換法

  原理:通過離子交換樹脂(如磺酸基樹脂)吸附鎳離子,再通過再生回收。

  適用場景:高濃度鍍鎳廢水(如游離鎳)的回收處理。

  優(yōu)點:選擇性高,可回收鎳資源。

  缺點:樹脂易污染板結(jié),再生成本高。

  膜分離法

  原理:利用反滲透、超濾或乳狀液膜分離鎳離子。

  適用場景:低濃度鎳廢水處理及回用。

  優(yōu)點:可濃縮回收鎳,水質(zhì)凈化度高。

  缺點:膜易污染,運行成本高。

  三、電化學(xué)法

  電解法

  原理:通過電解作用使鎳離子在陰極還原析出,或在陽極氧化為高價態(tài)沉淀。

  適用場景:高濃度鎳回收,或小水量廢水處理。

  優(yōu)點:可回收金屬鎳,適合高附加值廢水。

  缺點:能耗高,電極易鈍化。

  四、生物法

  微生物處理

  原理:通過馴化微生物(如硫酸鹽還原菌)將鎳轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,或利用植物吸收富集。

  適用場景:低濃度鎳廢水的生態(tài)處理。

  優(yōu)點:環(huán)保低成本。

  缺點:處理周期長,效率較低。

  五、案例分析與推薦

  化學(xué)鍍鎳廢水

  工藝:預(yù)除磷(TP除磷劑)→氧化破絡(luò)(雙氧水)→螯合沉淀(MCP捕捉劑)→絮凝沉降。

  效果:鎳降至0.1mg/L以下,COD大幅降低。

  鋅鎳合金廢水

  工藝:調(diào)堿→投加重金屬捕捉劑→絮凝沉淀。

  特點:同時去除鋅、鎳,但需兩級沉淀處理COD。

  高濃度游離鎳廢水

  推薦方法:氫氧化物沉淀法聯(lián)合離子交換法,兼顧成本與資源回收。

  總的來說,除鎳方法的選擇需綜合考慮鎳的形態(tài)、濃度及經(jīng)濟性。游離鎳優(yōu)先采用化學(xué)沉淀或離子交換法;絡(luò)合鎳推薦螯合沉淀或氧化破絡(luò)后沉淀;低濃度廢水可用電化學(xué)或膜分離技術(shù)。未來趨勢是開發(fā)高效低成本的螯合劑、優(yōu)化聯(lián)合工藝(如沉淀-絮凝-吸附耦合),并推動污泥資源化利用。

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