致力于環(huán)保技術(shù)革新,圍繞企業(yè)在廢水處理、資源回收、凈水處理、廢氣處理、危廢處理、工藝缺陷等環(huán)境治理過程中成本高、難度大、穩(wěn)定性差的現(xiàn)狀,為企業(yè)提供更高效、可持續(xù)、高回報(bào)的解決方案。
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2022-04-021028
電
鍍
電鍍作為機(jī)械制造業(yè)的表面處理環(huán)節(jié),已然成為全球三大高污染工業(yè)之一。隨著電鍍工業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展,排放的廢水量也隨之越來越大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)全國的電鍍生產(chǎn)每年排放4億噸含重金屬廢水。
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電鍍廢水的來源和危害
電鍍所產(chǎn)生的廢水中不僅含有危害較大的六價(jià)鉻等重金屬離子,而且還含有氰化合物、酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)、防銀變色劑、增光增亮劑等多種毒性物質(zhì)。由于電鍍廢水毒性大、危害性大,且具有積累作用,所以不管對人類還是生態(tài)環(huán)境的破壞作用都非常大。
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電鍍廢水處理過程中的問題
企業(yè)在電鍍廢水處理過程中,面臨著設(shè)備投資大、廢水處理成本高,處理效果不能達(dá)到預(yù)期效果,以及電鍍廢水分類收集不到位等方面的壓力和挑戰(zhàn)。因此兼顧廢水處理的環(huán)保高效和經(jīng)濟(jì)效益,合適的廢水處理工藝和產(chǎn)品成為污水處理企業(yè)進(jìn)行廢水處理工作必然要考慮的因素。
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電鍍廢水處理的工藝
目前國內(nèi)采用的廢水處理工藝主要有:物理、化學(xué)、生物、物理化學(xué)等方法。
物理法
物理法主要是利用了電鍍廢水中雜質(zhì)的物理性質(zhì),借助不同種類雜質(zhì)質(zhì)量、形態(tài)等物理性質(zhì)的不同,借助過濾和離心等操作來達(dá)到分離的效果。物理處理方法主要包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。
蒸發(fā)濃縮法
蒸發(fā)濃縮回收處理技術(shù)是利用蒸發(fā)原理,對電鍍廢水中的重金屬進(jìn)行濃縮提純后循環(huán)使用的一種方法。工藝成熟簡單,不需化學(xué)試劑,無二次污染,但因能耗大、操作費(fèi)用高、雜質(zhì)干擾資源回收等問題還有待于研究,使應(yīng)用受到限制。
反滲透法
反滲透法是借助半透膜來分離廢水中雜質(zhì)離子的一種水凈化技術(shù),主要應(yīng)用于重金屬離子的分離,其具有物理性操作、濃縮液可回收循環(huán)利用、脫鹽水(膜產(chǎn)水)可循環(huán)沖洗、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
化學(xué)法
化學(xué)法是通過化學(xué)反應(yīng)從廢水中分離出一些有毒有害物質(zhì),或者將其轉(zhuǎn)化為低毒微毒成分,或通過絡(luò)合、洗滌等方法將重金屬從廢水中去除。
化學(xué)沉淀法
在電鍍廢水中通過投加一定量的化學(xué)試劑,使其與重金屬離子結(jié)合生成沉淀物,再經(jīng)靜置、沉淀、過濾等工序?qū)⒅亟饘冫}分離出來。雖然工藝技術(shù)較為成熟,處理成本較低,但需要大量的沉淀劑,存在二次污染的隱患。
化學(xué)還原法
是向電鍍廢水中加入還原劑來處理污染物離子的一種方法。主要用在處理廢水中的六價(jià)鉻 ( Cr6 + ) 和汞等重金屬有毒污染物。
氧化破氰法
是處理電鍍廢水中的劇毒氰化物 ( CN - ) 的方法,是在堿性條件下向廢水中添加破氰劑,如 ClO2、NaClO、O3 等,然后將廢水中的氰化物破壞,使其成為無害無毒的產(chǎn)品,從而徹底消除氰化物的污染問題,但在采取這一策略的過程中,必須有效控制 pH,否則很容易產(chǎn)生二次污染。
腐蝕電池法
主要利用的是電化學(xué)中的腐蝕原理,一般用于電鍍廢水中含鉻 ( Cr6 + ) 或者含氰 ( CN - ) 物質(zhì)的去除。通常使用鐵屑法來處理含重金屬的廢水,若采用焦鐵屑法效果更好,通過吸附、催化作用,使重金屬離子成為更致密的絮狀體,易于沉淀。 這種方法處理過程耗時(shí)較長,鐵屑易凝聚,從而對處理效果產(chǎn)生影響。
生物法
生物法是利用生物體的生命活動來凈化廢水的一種方法。主要包括生物吸附、生物絮凝、植物修復(fù)三種處理技術(shù)。
生物吸附處理技術(shù)
生物吸附法,又稱吸附再生法,是借助生物體吸附劑,經(jīng)過吸附和固液分離后提取廢水中重金屬離子的一種水處理技術(shù),其主要有細(xì)菌類、藻類等。
生物絮凝處理技術(shù)
生物絮凝法,是利用微生物代謝產(chǎn)物,將電鍍廢水中的某些污染元素凝聚成絮狀物或絮狀物在水中沉淀分離。
植物修復(fù)處理技術(shù)
植物修復(fù)處理,是借助植物體對電鍍廢水中污染物離子進(jìn)行吸收、沉淀和富集的一種水凈化技術(shù),來達(dá)到污水處理和生態(tài)修復(fù)的目的。相較于其他處理方式,植物處理法雖然更加綠色環(huán)保,不過耗時(shí)較長,且處理對象具有選擇性。
物理化學(xué)法
物理化學(xué)法,顧名思義是利用物理和化學(xué)兩種技術(shù)綜合處理電鍍廢水中雜質(zhì)的一種方法。應(yīng)用較為廣泛的是膜分離處理法、吸附法和離子交換法。
膜分離法
是運(yùn)用特殊膜材料對電鍍廢水進(jìn)行分離凈化的一種新技術(shù)。
吸附法
吸附法是借助吸附劑對電鍍廢水中有毒有害離子進(jìn)行吸附和去除的一種方法。在實(shí)際應(yīng)用中由于吸附劑難以循環(huán)利用,吸附后的材料還需要二次處理,增加了處理費(fèi)用,而且大部分吸附劑價(jià)格昂貴,從而限制吸附法的發(fā)展。
離子交換法
離子交換法是借助離子交換劑使廢水中的重金屬離子含量降低或者徹底去除的一種廢水凈化方法。常用的離子交換材料有腐殖酸物質(zhì)、離子交換樹脂、黃原酸酯、離子交換纖維等,目前使用最多的是離子交換樹脂。
離子交換樹脂具有吸附和交換雙重作用,對重金屬離子處理效果好,可回收廢水中的重金屬離子。
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科海思電鍍廢水處理工藝
在出水效果和經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)勢
任何一項(xiàng)廢水處理工藝,除了要考慮它的處理效果的同時(shí),還應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)效益。
科海思深耕水處理行業(yè)多年,其電鍍廢水處理工藝,針對電鍍廢水特定重金屬離子的特點(diǎn),利用Tulsimer?CH-90Na螯合樹脂可耐受各種復(fù)雜水質(zhì)的特性,如含有檸檬酸、氨基磺酸、酒石酸等絡(luò)合劑水質(zhì)或者高鹽水質(zhì)等,實(shí)現(xiàn)了重金屬離子的回收利用及深度去除,使得出水銅鎳鉻等重金屬離子穩(wěn)定達(dá)到0.02mg/l,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《電鍍污染排放物標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)表3標(biāo)準(zhǔn)。
同時(shí),科海思電鍍廢水處理工藝可回收有價(jià)值的金屬離子,如鎳、銅、金、銀等,對磷、總氮、氨氮、氟、砷等有害元素進(jìn)行選擇性吸附,降低藥劑消耗和危廢污泥處置成本,使企業(yè)節(jié)約能源,節(jié)省投資成本和運(yùn)行費(fèi)用,大大提高經(jīng)濟(jì)效益。
Tulsimer?CH-90Na
Tulsimer?CH-90Na是一款加載有螯合的亞氨基二乙酸官能團(tuán)的弱酸性大孔陽離子交換樹脂,其大孔樹脂結(jié)構(gòu)確保了離子擴(kuò)散的優(yōu)越性,從而保證重金屬離子的去除率和再生性能,它可以從廣泛的PH值范圍內(nèi)選擇性提取重金屬陽離子,它對二價(jià)重金屬離子選擇順序如下:
Cu2+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Cd2+>Fe2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+ >Ba2+>>Na+
Tulsimer?CH-90Na具體優(yōu)勢
1、處理精度,各種廢水中重金屬含量可做到0.02ppm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn);
2、吸附量大,對于銅的飽和吸附容量能夠達(dá)到56g/l。
3、能對低濃度廢水進(jìn)行深度處理,濃縮比,解決低濃度廢水處理難題;
4、模塊組件形式,自動化程度,操作簡單。
科海思作為行業(yè)前沿技術(shù)推行者,2011年與美國Thermax集團(tuán)(Tulsimer)、德國Watch集團(tuán)合作成為其中國區(qū)總代理,將“特種離子交換樹脂”首次引進(jìn)國內(nèi),基于國情進(jìn)行工藝創(chuàng)新,添補(bǔ)行業(yè)空缺,完成技術(shù)升級。
在推廣實(shí)踐中,倡導(dǎo) “環(huán)保治理價(jià)值化”新理念,運(yùn)用國際先進(jìn)技術(shù)在治理的同時(shí)進(jìn)行廢物資源再生,將企業(yè)環(huán)保建設(shè)從單純投入轉(zhuǎn)為開源投資。
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